1000kg charge schrauben mischer

Arten von 1000 kg Chargen-Schneckenmischern

Der 1000 kg Chargen-Schneckenmischer ist ein horizontaler Mischer. Er verwendet ein Chargenmischverfahren, um Materialien zu mischen. Der Mischer verfügt über einen hohlen Zylinder, der horizontal angeordnet ist. Er hat Mischflügel, die an einer Welle montiert sind. Die Welle dreht sich und die Flügel mischen die Materialien, indem sie sie falten und rollen. Der Mischer kann trockene Pulver, feuchte Granulate und pastöse Materialien verarbeiten. Er wird häufig in der Lebensmittel-, Chemie-, Pharma- und Baubranche eingesetzt.

Die Maschine hat eine Kapazität von 1000 kg. Sie ist jedoch in verschiedenen Größen erhältlich. Ein 1000 kg Chargen-Schneckenmischer besteht aus folgenden Teilen:

• Mischzylinder: Der runde oder rechteckige Tank hat eine Öffnung oben. Über diese Öffnung geben die Bediener die Materialien ein. Einige Mischzylinder haben innen Leitbleche. Diese Leitbleche unterteilen die Zylinder in Abschnitte. Sie verbessern den Mischprozess für verschiedene Materialtypen.
• Mischflügel: Die Flügel werden auch als Paddel, Pflüge oder Schneckenwellen bezeichnet. Sie schieben die Materialien seitwärts und vorwärts. Einige Flügel haben flache Bretter, während andere trommelförmige Flügel haben. Die Materialien bewegen sich rückwärts und nach oben im Mischbehälter.
• Untersetzungsgetriebe: Diese Komponente wird auch als Getriebe bezeichnet. Sie überträgt die Leistung vom Motor auf die Mischwelle. Das Getriebe reduziert die Drehzahl und erhöht das Drehmoment. Es sorgt für einen effizienten Mischvorgang.
• Steuerungssystem: Ein Steuerungssystem mit einer automatischen speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) ermöglicht es Benutzern oder Bedienern, den Chargenmischer zu steuern und zu programmieren. Das SPS-System verfügt über eine übersichtliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, die es den Bedienern einfach und übersichtlich macht, das System und die Mischvorgänge zu verstehen.

Spezifikationen und Wartung von 1000 kg Chargen-Schneckenmischern

Der robuste industrielle 1000 kg Chargen-Schneckenmischer eignet sich zum Mischen von Pulver in verschiedenen Branchen. Achten Sie beim Kauf dieser Maschinen auf folgende Spezifikationen.

• Mischkapazität:

  Der Mischer sollte eine Kapazität von 1000 kg oder mehr pro Charge haben. Einige Modelle mischen auch 1000 Liter, was je nach Materialdichte 1000 kg entspricht.

• Motorleistung:

  Bei 1000 kg Mischern variiert die Motorleistung, aber sie sollte ausreichen, um schwere Pulver wie Zement zu mischen. Sie liegt zwischen 5 und 15 Kilowatt.

• Gesamtmaße:

  Die Abmessungen des Mischers variieren je nach Konstruktion und Kapazität. Ein 1000 kg vertikaler Mischer kann etwa 3,6 m hoch sein, während ein horizontaler Mischer etwa 3,2 m lang ist.

• Gewicht:

  Mischer sind schwere Maschinen. Je nach Konstruktionsmaterial und Ausführung wiegt die Maschine mehrere tausend Kilogramm. So wiegt beispielsweise die Chargenmischschnecke eines 1000 kg horizontalen Mischers etwa 1700 kg.

Die Wartungsanforderungen des 1000 kg Chargen-Schneckenmischers variieren je nach Konstruktionsmaterial und Ausführung. Allerdings benötigen alle industriellen Mischer die folgenden Wartungshinweise für eine lange Lebensdauer und optimale Leistung.

• Regelmäßige Schmierung: Die Mischmaschine hat mehrere bewegliche Teile. Für eine lange Lebensdauer und optimale Leistung empfehlen die Hersteller eine regelmäßige Schmierung aller Lager und Dichtungen.
• Austausch von verschlissenen Teilen: Die Mischflügel kommen mit abrasiven Materialien in Kontakt. Nach einiger Zeit kann der Flügel anfangen, sich abzunutzen, was zu einer inkonsistenten Mischung führt. Ersetzen Sie verschlissene Teile, einschließlich Lager, Dichtungen und Mischflügel, um eine gleichbleibende Mischqualität zu gewährleisten.
• Tiefenreinigung: Industrielle Mischer sammeln mit der Zeit Schmutz an, der die Mischqualität beeinträchtigen kann. Die Schmutzablagerung könnte auch die Effizienz der Maschine beeinträchtigen. Die Hersteller empfehlen, die Maschine regelmäßig gründlich zu reinigen, um Schmutz und Ablagerungen zu entfernen.
• Regelmäßige professionelle Inspektion: Industrielle Maschinen arbeiten hart und Teile können sich lockern, was die Mischqualität beeinträchtigt. Eine professionelle Inspektion stellt sicher, dass alle Teile fest angezogen sind und die Maschine optimal funktioniert. Die Hersteller empfehlen eine professionelle Inspektion mindestens einmal pro Jahr.

Szenarien für 1000 kg Chargen-Schneckenmischer

1000 kg Chargen-Schneckenmischer eignen sich für verschiedene Anwendungen in vielen Branchen. Typischerweise werden sie zum Mischen von trockenen und feuchten Materialien wie Zement und Sand verwendet. Hier sind einige Szenarien, in denen große Chargen-Schneckenmischer häufig verwendet werden:

• Bauindustrie: Große Chargen-Schneckenmischer werden zur Herstellung von Beton verwendet, der Zement, Kies, Sand und Wasser enthält. Die Mischer sorgen für einen gleichmäßigen und hochwertigen Beton, der für die Herstellung von Gebäudefundamenten, Straßen- und Brückenbauten sowie anderen Infrastrukturprojekten verwendet wird.
• Back- und Lebensmittelherstellung: In der Backindustrie werden 1000 kg Chargen-Schneckenmischer verwendet, um Mehl mit anderen Zutaten zu Teig zu mischen. Die Mischer mischen Zutaten wie Früchte, Nüsse, Schokolade und Joghurt bei der Verarbeitung von Snacks und Milchprodukten.
• Pharmaindustrie: In dieser Branche werden Schneckenmischer hauptsächlich zum Mischen von Pulverkomponenten wie Wirkstoffen, Hilfsstoffen und Additiven verwendet, um gleichmäßige Formulierungen zu erhalten. Gut durchmischtes Pulver sorgt für präzise Dosierungen und wirksame Medikamente.
• Landwirtschaft: Große Schneckenmischer kombinieren verschiedene Tierfuttermittel, um gleichmäßige Rationen zu erhalten. Sie mischen auch Düngemittel, um homogene Mischungen vor dem Ausbringen zu erhalten.
• Chemikalien: 1000 kg Chargen-Schneckenmischer mischen verschiedene chemische Verbindungen wie Additive, Pigmente und Pulver, um einheitliche Produkte zu erhalten, die bei der Herstellung von Kunststoffen, Farben und Beschichtungen verwendet werden.

So wählen Sie 1000 kg Chargen-Schneckenmischer aus

Bei der Anschaffung von 1000 kg Chargen-Schneckenmischern sind folgende Faktoren zu berücksichtigen.

• Materialien der Mischmaschinenteile

  Die Materialien der Mischmaschinenteile bestimmen die Haltbarkeit und Leistung des Mischers. Prüfen Sie die Materialqualität aller Mischmaschinenteile, z. B. Mischflügel, Mischbehälter und Stützrahmen. Der 1000 kg Mischer aus Edelstahl ist korrosionsbeständig und kann die Reinheit des Produkts erhalten. Edelstahl verlängert auch die Lebensdauer. Darüber hinaus können bestimmte beschichtete Materialien dem Verschleiß standhalten und die Lebensdauer der Mischflügel verlängern.

• Antriebssystem

  Das Antriebssystem steuert die Mischgeschwindigkeit und -leistung. Kunden können fragen, ob der Schneckenmischer riemen- oder getriebeangetrieben ist. Ein getriebeangetriebener Mischer hat normalerweise eine längere Lebensdauer und erfordert weniger Wartung. Er eignet sich jedoch eher für Anwendungen mit niedriger Drehzahl. Ein Getriebe oder eine Drehzahlregelung kann zum Antriebssystem hinzugefügt werden, wenn Kunden mehr Kontrolle über die Mischgeschwindigkeit benötigen.

• Einfache Wartung und Reinigung

  Die Aufrechterhaltung einer sauberen und hygienischen Produktionsumgebung ist unerlässlich. Daher sollten Kunden einen Mischer wählen, der einfach zu zerlegen und zu reinigen ist. Bei weniger Spalten wird das Risiko einer Kontamination im Mischer reduziert.

• Sicherer Betrieb

  Die Betriebssicherheit ist ein wichtiger Aspekt. Wählen Sie einen Mischer mit Sicherheitsmerkmalen wie Verriegelungssystemen und Not-Aus-Knöpfen. Diese Sicherheitsmerkmale minimieren das Risiko eines unbeabsichtigten Mischstarts während der Wartung.

F&A

F1: Welche Materialien kann ein 1000 kg Chargen-Schneckenmischer verarbeiten?

A1: Das hängt von der jeweiligen Bauart, Konstruktion und Ausführung des Mischers ab. Im Allgemeinen können industrielle 1000 kg Chargen-Schneckenmischer Pulver, Granulate, Flüssigkeiten und bestimmte weiche/mischbare Materialien mischen. Die Hersteller stellen in der Regel eine Liste der mischbaren Materialien für das jeweilige Mischmodell zur Verfügung.

F2: Welche Energiequelle benötigt ein 1000 kg Chargen-Schneckenmischer?

A2: Die meisten großformatigen Schneckenmischer verwenden einen Elektromotor. In einigen Fällen können sie aber auch mit Hydraulikkraft oder sogar einem pneumatischen Antrieb betrieben werden, je nach Installationsort, Umgebung und Kundenwunsch.

F3: Kann ein 1000 kg Chargen-Schneckenmischer abrasive Materialien verarbeiten?

A3: Ja, das kann er. Der Mischer muss aber über bestimmte Merkmale verfügen, wie z. B. verschleißfestes Material, richtig gestaltete Mischorgane usw.

F4: Kann ein 1000 kg Chargen-Schneckenmischer mit Staubabsauganlagen ausgestattet sein?

A4: Ja. Es ist eigentlich eine übliche Anforderung in der Industrie, eine solche Anlage im Mischer zu installieren. Je nach Einzelfall kann es sich eher um eine Notwendigkeit als um eine Anfrage handeln, diese Anlage zu haben, um Staubverschmutzung zu vermeiden.