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Helbierbehälter sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Bierproduktion. Sie lagern fertiges Bier, bevor es zum Verkauf abgefüllt wird. Sie werden auch als Helbierleitungen (BBCs) oder Konditionierbehälter bezeichnet. 1000-Liter-Helbierbehälter eignen sich für mittelgroße Brauereien mit ausreichend Bodenfläche. Es gibt zwei Haupttypen von 1000-Liter-Helbierbehältern - horizontal und vertikal.
Vertikale 1000-Liter-Helbierbehälter sind hoch und haben eine zylindrische Form. Sie sind häufiger als horizontale Helbierbehälter. Die vertikale Bauweise ermöglicht es Brauereien, die begrenzte Bodenfläche zu nutzen, indem sie die Höhe nutzen. Vertikale Helbierbehälter sind praktisch, wenn mehrere Behälter nebeneinander installiert werden. Sie haben auch eine größere Kühlfläche als horizontale Behälter. Vertikale Behälter haben oft einen konischen Boden, der das Entfernen von Hefesediment und das Sammeln von fertigem Bier erleichtert.
Horizontale 1000-Liter-Helbierbehälter haben eine fassartige Form. Sie sind in der Regel länger als vertikale Behälter. Horizontale Helbierbehälter benötigen mehr Bodenfläche, da sie breiter sein können als vertikale Behälter. Ein großer Vorteil ist, dass horizontale Behälter leichter zugänglich sind, da sie sich auf Taillenhöhe befinden. Routinewartung und Reinigung sind weniger mühsam. Viele Brauereien installieren jedoch keine horizontalen Helbierbehälter, da sie im Vergleich zu vertikalen Behältern eine geringere Kühlfläche haben.
Sowohl vertikale als auch horizontale Bierbehälter bieten eine hervorragende Karbonisierung und Filtration. Sie sind auch Druckbehälter, die bis zu 3 bis 4 bar Druck aushalten können. Dieser Druck ermöglicht es, Sauerstoff zu entfernen, wenn Bier aus dem Tank entnommen wird. Mit den richtigen Armaturen und Adaptern kann ein horizontaler Helbierbehälter auch auf Glykolkühlung umgerüstet werden.
Neben horizontalen und vertikalen Behältern können 1000-Liter-Helbierbehälter auch in Design, Funktion, Material und Automatisierungsgrad variieren. Einige Behälter können einen gewölbten Kopf haben, um die Festigkeit des Behälters zu verbessern und den Druckwiderstand zu erhöhen. Andere können einen trockenen Trichter haben, um Hefe ohne Öffnen des Behälters entfernen zu können. Die größten Helbierbehälter können einen Mantelbereich und eine Isolierung haben, um die Temperatur des Bieres im Inneren zu regulieren.
Die wichtigsten Spezifikationen eines 1000-Liter-Biergärungsbehälters sind die Abmessungen, das Gewicht, die Materialien, der Druck, die Temperatur und die Fassgrößen. Diese Spezifikationen bestimmen die Leistung und Zuverlässigkeit des Biergärungstanks.
Abmessungen
Die Standardabmessungen eines 1000-Liter-Biergärungsbehälters betragen 2560 mm im Durchmesser und 4010 mm in der Höhe. Die Abmessungen passen gut zu einem Brausystem von 30BBL.
Gewicht
Das Gewicht des Gärungstanks beträgt etwa 1380 kg, das Nettogewicht variiert jedoch je nach Material und Größe des Tanks.
Materialien
Ein 1000-Liter-Helbierbehälter wird aus 304 oder 316L Edelstahl gefertigt. Der Edelstahl ist langlebig, korrosionsbeständig und kann hohen Temperaturen und Drücken standhalten.
Druck
Die Druckfestigkeit des Gärungstanks beträgt etwa 1,0 MPa. Die Bewertung bedeutet, dass der Tank 1,0 Megapascal oder mehr als 10 bar Druck aushalten kann. Dieser Druck ist für die normale Gärung geeignet. Einige Bierbehälter können eine Druckfestigkeit von 1,6 MPa haben, die für hochgärendes Bier geeignet ist, das mehr Druck aushalten muss.
Temperatur
Die Temperatur des Gärungstanks liegt zwischen -5 und 70 Grad Celsius. Die Temperatur ermöglicht es Brauereien und Brennereien, verschiedene Biersorten oder Flüssigkeiten zu lagern oder zu gären.
Fassgrößen
Der 1000-Liter-Bierbehälter fasst 1060 Liter Bier oder 26 50-Liter-Fässer. Der Tank wird in der Regel für die kommerzielle Bierherstellung verwendet.
Wie jeder andere Gärungstank benötigt auch der 1000-Liter-Tank regelmäßige Wartung, um über viele Jahre hinweg einwandfrei zu funktionieren. Hier sind einige Wartungstipps:
Helbierbehälter eignen sich für viele Anwendungen, darunter groß angelegte kommerzielle Brauereien, Brewpubs, Cachaça-Brennereien, Craft-Beer-Anlagen und die Industrie für alkoholfreie Getränke. Im Folgenden finden Sie eine Beschreibung der Anwendungsszenarien von 1000-Liter-Helbierbehältern:
Bedarfsanalyse:
Führen Sie eine Bedarfsanalyse durch, um die für den Helbierbehälter erforderlichen Funktionen zu ermitteln. Berücksichtigen Sie Aspekte wie die Art des servierten Bieres, die gewünschte Helligkeit des Bieres und das bevorzugte Abgabesystem des Tanks.
Designüberlegungen:
Beachten Sie die Gesamtform und Größe des Bierbehälters, die Oberflächenbehandlung, die Öffnungs- und Verschlussmechanismen und das Isoliersystem. Wählen Sie ein Design, das die Anforderungen des Brauprozesses erfüllt und einen komfortablen und zuverlässigen Betrieb bietet.
Qualität und Materialien:
Wählen Sie einen Bierbehälter aus hochwertigem Edelstahl, um seine Langlebigkeit und Hygiene zu gewährleisten. Achten Sie auf die Korrosionsbeständigkeit und die Oberflächenqualität des Materials, um eine Kontamination des Bieres zu vermeiden.
Temperatur- und Druckregelung:
Betrachten Sie Bierbehälter mit fortschrittlichen Temperatur- und Druckregelsystemen, um eine präzise Steuerung der Lagerumgebung zu gewährleisten. Dies trägt dazu bei, die Qualität und Stabilität des Bieres zu erhalten.
Flexible Optionen:
Prüfen Sie die Anpassungsmöglichkeiten des Tanks, z. B. verschiedene Spezifikationen, Zubehörteile und Konfigurationen. Wählen Sie die Kombination, die am besten zum Brauprozess und den geschäftlichen Bedürfnissen passt.
Hygiene und Reinigung:
Wählen Sie einen Bierbehälter mit einem Design, das leicht zu reinigen und zu warten ist. Achten Sie auf die Wirksamkeit seines Reinigungssystems, um eine Kontamination des Bieres zu vermeiden.
Kosteneffizienz:
Betrachten Sie das Preis-Leistungs-Verhältnis des Helbierbehälters, indem Sie die Faktoren Leistung, Qualität und Preis ins Verhältnis setzen. Wählen Sie einen Tank, der das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für den Brauprozess und die geschäftlichen Bedürfnisse bietet.
F1: Welche anderen Faktoren sollten bei der Entscheidung über die Größe des Bierkonditionierungsbehälters berücksichtigt werden?
A1: Die Größe von 1000 Litern bietet zwar einige Vorteile, ist aber nicht der einzige Faktor, der zu berücksichtigen ist. Man sollte auch die verfügbare Bodenfläche und die Höhe des Tanks beachten, da die vertikale Größe mehr Platz einnehmen kann als die horizontale Seite. Eine weitere wichtige Überlegung ist, wie viel Bier die Brauerei produziert und wahrscheinlich in Zukunft brauen wird, um den Tank optimal zu nutzen.
F2: Was ist der Unterschied zwischen einem Helbierbehälter (BBT) und einem Konditionierungsbehälter?
A2: Es gibt keinen Unterschied zwischen einem Helbierbehälter und einem Helbierbehälter, wenn es um den Zweck geht. Beide werden für die letzte Phase der Reifung und Klärung des Bieres und die Lagerung nach der Gärung verwendet. Einige Brauereien verwenden BBT, um sich auf alle Tanks zu beziehen, die nach der Gärung verwendet werden. In größeren Brauereien kann der Begriff Konditionierungsbehälter passender sein, da es für diesen Prozess eigene Tanks gibt, während kleinere Brauereien möglicherweise denselben Tank für die Konditionierung und Klärung verwenden müssen.
F3: Sind Helbierbehälter isoliert?
A3: Ja, sie sind in der Regel isoliert. Die Isolierung trägt dazu bei, die Temperatur des Bieres im Tank zu halten, Wärmeverluste oder -gewinne zu reduzieren und Energie zu sparen, indem der Bedarf an Temperatursteuerungsanpassungen minimiert wird.
F4: Können Helbierbehälter angepasst werden?
A4: Ja. Glücklicherweise bieten die meisten 1000-Liter-Helbierbehälter auf dem Markt anpassbare Funktionen, die es den Benutzern ermöglichen, den Tank an spezifische Anforderungen oder Vorlieben anzupassen. Zu den anpassbaren Merkmalen gehören Größe und Kapazität, Layout und Design, Materialauswahl, Karbonisierungssystem, Steuerung und Überwachung, Verrohrung und Anschlüsse, Außenbranding sowie Verkleidungen und Landschaftsgestaltung.