Working principle
Nachdem bestätigt wurde, dass sich das Gerät im Betriebs zustand befindet, werden das Zufuhr ventil und das Flüssigkeits auslass ventil automatisch geöffnet, und Druckluft oder Stickstoff werden eingeführt, um einen Überdruck im Tank zu bilden. Das Material wird durch das gesinterte Netz auf dem Chassis unter dem positiven Druck gefiltert und die klare Flüssigkeit wird abgelassen, die Feststoffe werden auf der Oberseite der Filter platte blockiert, um die Kuchens chicht zu bilden. Nachdem die Fütterung beendet ist, kann die Wasch flüssigkeit hinein gegeben werden, um den Kuchen zu waschen. Beim Waschen hebt und dreht sich das Rühr paddel, der Filterkuchen und die Wasch flüssigkeit werden vollständig gemischt, die Verunreinigungen werden in der Wasch flüssigkeit gelöst und die Wasch flüssigkeit wird aus dem Filtrat abgelassen.
Nachdem das Waschen abgeschlossen ist, setzt sich die Entwässerung unter positivem Druck fort. Bei der Entwässerung hebt und kehrt das Rühr paddel um, um die Oberfläche des Filterkuchens zu quetschen, durch die die Risse geglättet werden können, um einen Kurzschluss des Gases während der Ent flüssigung zu vermeiden. Öffnen Sie nach dem Dehydrat isieren die Einlass-und Auslass ventile für Zylinder-und Chassis wärme medien und führen Sie das Wärme medium in die Zylinderwand und die Ausrüstung chassis jacke ein, erhitzen und trocknen Sie den Filterkuchen. Zur gleichen Zeit, das interne erhitzte Rühr paddel, steigt die Aufschlämmungs klinge automatisch ab, schabt lose Filterkuchen Schicht für Schicht, ständig aktualisiert die Kontakt fläche des Filterkuchens, beschleunigt die Verdampfung des Lösungsmittels. Nachdem der Kuchen für eine angemessene Zeit getrocknet ist, wird Gas eingeführt, um den Druck in der Ausrüstung auszug leichen. Nachdem die Trocknung abgeschlossen ist, wird der Feuchtigkeit gehalt des Filterkuchens beprobt und durch die Probenahme öffnung analysiert, und das Produkt kann bereit sein, entladen zu werden, nachdem die Probe erkannt wurde, um die Qualitäts anforderungen der internen Kontrolle des Produkts zu erfüllen.
Das Rühr paddel wird angehoben und nach vorne gedreht, das Material wird allmählich locker geschabt und das Auslass ventil wird geöffnet. Unter der Wirkung des schrägen Schubs des Rühr paddels wird das getrocknete Material automatisch aus der Auslass öffnung entladen. Nach der Entladung löst der Schließ zylinder die hydraulische Klemme des Chassis, und das Chassis wird mit dem Hub zylinder auf die Arbeits plattform abgesenkt und entlang der Führungs schiene in die geeignete Position zur manuellen Reinigung der Filters cheibe geschoben.
