Automatische Geflügel abfälle Tierdung Kuhmist Dünger Produktions linie Ausrüstung Hersteller

Automatische Geflügel abfälle Tierdung Kuhmist Dünger Produktions linie Ausrüstung Hersteller

Pulver Organischer Dünger Produktions linie

Organische Düngemittel rohstoffe:

1. landwirtschaft liche Abfälle: wie Stroh, Sojabohnen mehl, Baumwoll mehl, Pilz rückstände, Biogas rückstände, Pilz rückstände, Lignin rückstände, etc.

2. Vieh-und Geflügel mist: wie Hühner mist, Rinder, Schafe und Pferde mist, Kaninchen mist.

3. Industrie abfälle: wie die Körner des Brenners, Essig körner, Maniok rückstände, Zucker rückstände, Furfural rückstände, etc.

4. Hausmüll: wie Lebensmittel abfälle, etc.

5. städtischer Schlamm: wie Fluss schlamm, Klärschlamm, etc. Chinas organische Düngemittel rohstoffe Klassifizierung: Pilz rückstände, Seetang rückstände, Phosphor zitronensäure rückstände, Maniok rückstände, Zucker aldehyd rückstände, Aminosäure humin säure, Öl rückstände, Schalen pulver usw. und Erdnuss schalen pulver.

6. Die Entwicklung und Nutzung von Biogas schlamm und-rückständen ist einer der wichtigen Inhalte der Biogas förderung. Nach langjährigen Experimenten hat die Verwendung von Biogas schlamm und-rückständen viele Funktionen wie die Verbesserung des Bodens, die Verhinderung von Schädlingen und Krankheiten und die Steigerung des Ertrags.

Vorteile der Pulver linie:

1. fit für neue starter in dünger herstellung bereich.

2. kleine Investition, hohe Rendite.

3. Wenn Sie den Produktions umfang erweitern oder in Granulat dünger in eine Produktions linie verwandeln möchten, können die Produktions anlagen für Pulver dünger immer noch ohne Abfall verwendet werden.

4. Der Gehalt an organischen Stoffen ist hoch, was sich erheblich auf die Verbesserung des Bodens und die Düngung auswirkt.

5. Die enthaltenen Nährstoffe sind umfassend, aber der Inhalt ist niedrig und das Fett ist klein.

6. Die Dünger versorgungs zeit ist lang, der Dünge effekt ist langsam und dauerhaft.

7. Es kann sich vollständig in den Boden integrieren, um einen organischen Komplex zu bilden, so dass der Verlust gering ist und die Auslastung hoch ist.

Produktions linie Einführung:

Die Produktions linie für pulver förmige organische Düngemittel ist eine der einfachen Produktions linien für organische Düngemittel, auch als Produktions linien für kleine organische Düngemittel bekannt. Die pulver förmige Produktions linie für organische Düngemittel eignet sich für viele kleine Farmen, und ihre Konfiguration ist Dehydrierung, Trocknung, Gärung, Zerkleinerung, Mischen und Verpacken. Der techno logische Prozess besteht darin, organische Düngemittel rohstoffe, Tierdung oder Hausmüll, Schlamm, Brenner körner, Biogas rückstände usw. zu gären, zu zersetzen, zu zerkleinern, zu mischen und zu verpacken, um die Verarbeitung von pulverisiertem organischem Dünger abzuschließen.

Produktions prozess details:

Fermentation prozess	Zu Beginn der Fermentation gelangt etwa 60% der Material feuchtigkeit in den Gärtank oder wird gestapelt. Die Neophilie-Mikro organismen im Kompost verwenden lösliche und leicht abbaubare organische Stoffe als Nahrungs-und Energie quelle, vermehren sich schnell und setzen Wärmeenergie frei, wodurch die Temperatur des Komposts kontinuierlich ansteigt. Wenn die Material temperatur 60 Grad erreicht, beginnt der Kompost wender, das Material zu drehen. Während des Dreh prozesses sind die Bakterien vollständig Sauerstoff ausgesetzt, um die Vermehrung von Bakterien zu beschleunigen und die Feuchtigkeit des Materials zu reduzieren. Bis die Temperatur etwa 50 Grad nicht übers ch reitet, stoppen Sie die Gärung und lassen Sie sie dort für 5-7 Tage, dann ist der Fermentation prozess beendet. Dieser gesamte Fermentation prozess dauert etwa 20-25 Tage, hängt jedoch vom Zustand der Materialien und der lokalen Temperatur ab.
Gabelstapler Feeder	Die Funktion dieser Maschine besteht darin, die fermentierten Materialien zu lagern und die Materialien gleichmäßig und quantitativ an den nächsten Förderer zu liefern. Die Maschine ist mit einem Frequenz umrichter ausgestattet, der die Förder geschwindigkeit des Band förderers einstellen kann. Ein Anti-Smashing-Netz wird im Inneren des Silos hinzugefügt, und das Füllmaterial wird langsam in das Silo verschüttet, um zu verhindern, dass große Materials tücke die Ausrüstung beschädigen. Die mittleren und unteren Teile des Silos sind mit einer Anti-Blocking-Rühr vorrichtung und einem Silo-Wand vibrator ausgestattet, um ein Blockieren zu verhindern.
Zerkleinerung prozess	Vertikaler Brecher, die Funktion dieser Maschine ist, das fermentierte Material in Pulver von mehr als 40 mesh zu zerkleinern, und die Feuchtigkeit des Materials sollte unter 40% kontrolliert werden.
Screening-Prozess	Rotations sieb maschine, die Funktion dieser Maschine ist, die zerkleinerten Materialien zu sieb, und die fertigen Materialien werden den nächsten Link eingeben. Da die halb nassen Materialien abgeschirmt sind, sind die Sieb löcher leicht zu blockieren, und Anti-Blocking-Schlag vorrichtungen sind im Allgemeinen installiert (gleiche Leistung wie die Hauptwelle). Große klumpige oder körnige Materialien, die heraus gesiebt werden, können nach ihren Bestandteilen wieder vergoren oder verworfen werden. Das Maschen loch ist 3-5mm, und die Material feuchtigkeit ist weniger als 20%, Sie können 1mm Mesh verwenden, je nach Situation.
Cache Silo	Die Funktion dieser Maschine ist, fertige organische Düngemittel materialien zu speichern. Die Maschine wird mit Frequenz umrichter ausgerüstet, um die Förderer geschwindigkeit einzustellen. Es kann die Kontrolle der Verpackungs waage mit Elektro geräten realisieren, um die Materialien nach Bedarf zu transportieren, und den Transport stoppen, ohne dass sicher gestellt werden muss, dass die Pulver verpackungs waage jederzeit eine bestimmte Menge an Materialien aufweist, ohne Blockierung zu verursachen.
Verpackungs prozess	Pulver förmige Verpackungs skala, die Funktion dieser Maschine ist, die fertigen Materialien (20-50 kg) quantitativ zu verpacken, mit Eimer (wiegen Sie das Gewicht vor dem Karten beutel und lassen Sie das Material direkt nach dem Karten beutel fallen) und ohne Eimer (das leere Material nach dem Karten beutel) Wiegen) zwei Modelle, Es gibt Eimer waagen, die mit automatischer Falz maschine, automatischer Nähmaschine, automatischer Schneide maschine ausgestattet sind, nur eine Person wird benötigt, um zu funktionieren.