Die drehachse

Arten von Rotationsachsen

Die Rotationsachse ermöglicht es, Werkstücke während der CNC-Bearbeitung um ihre Achse zu drehen oder zu rotieren. Im Folgenden finden Sie einige gängige Arten von Rotationsachsen.

• A-Achse

  Die A-Achse ist die Rotationsbewegung um die X-Achse. Sie wird zum Biegen oder Drehen von Objekten um die horizontale X-Achse verwendet. Beispielsweise kann eine CNC-Fräsmaschine mit einer A-Achse Objekte oder Teile um ihre X-Achse drehen.

• B-Achse

  Die B-Achse ist die Rotationsbewegung um die Y-Achse. Sie ähnelt der A-Achse, dreht sich aber um die Y-Achse. In einer CNC-Fräsmaschine oder einem CNC-Router können Werkstücke mühelos gedreht werden, um verschiedene Bereiche zu erreichen, ohne die Position oder die Fixierung des Materials zu ändern.

• C-Achse

  Die C-Achse bezieht sich auf die Drehbewegung um die Z-Achse oder ein Werkstück, das um denselben festen Punkt in einem ARC-Befehl gedreht wird. CNC-Maschinen, die eine C-Achse umfassen, können präzise Schnitte an runden oder zylindrischen Objekten ausführen, Löcher in jedem Winkel bohren und komplexe Geometrien erstellen, die mit herkömmlichen Fräsverfahren schwierig zu realisieren sind.

  Normalerweise ist die C-Achse die vierte Achse, die zu einer CNC-Fräsmaschine hinzugefügt wird, und sie dreht sich um dieselbe Achse wie die X-, Y- und Z-Achsen. Die C-Achse kann sich jedoch auf jedes Dreh-Element beziehen, das Z-strukturiert ist, wie z. B. einen Elektromotor, einen Encoder oder ein Gelenk.

Duplizier-Rotationsachse: Eine CNC-Dupliziermaschine verwendet in der Regel eine Rotationsachse, um Kopien oder Duplikate eines bestimmten Objekts zu erstellen. Die rotierende CNC-Achse ermöglicht die gleichmäßige und konsistente Bewegung des Werkstücks während der Bearbeitung aus verschiedenen Winkeln. So kann der Bediener das gleiche Objekt einfach und präzise reproduzieren, ohne die Parameter der Maschine ändern oder zurücksetzen zu müssen.

Spezifikationen und Wartung der Rotationsachse

Die Wartung der CNC-Maschinen-Rotationsachse ist der Schlüssel zum Erreichen der besten Ergebnisse in jedem Projekt. Die Investition in ein Wartungsprogramm verlängert nicht nur die Lebensdauer der Maschine, sondern sorgt auch dafür, dass sie ihren Spitzenleistungen entspricht. Regelmäßige Inspektionen und Testläufe sind entscheidend, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen.

Bei der Pflege der Rotationsachse ist es wichtig, einen Wartungsplan zu erstellen und diesen einzuhalten. Dies trägt dazu bei, eine Routine zu etablieren und es einfacher zu machen, etwaige Änderungen in der Leistung der Maschine im Laufe der Zeit zu erkennen. Es ist auch hilfreich, ein Logbuch über alle durchgeführten Wartungsarbeiten an der Rotationsachsenmaschine zu führen, damit alle Muster aufgezeichnet und bei Bedarf schnell behoben werden können.

Die wöchentliche gründliche Reinigung der Rotationsmaschine und die Schmierung aller beweglichen Teile mit hochwertigem Öl sorgen dafür, dass sie viele Jahre lang reibungslos und effizient läuft. Überprüfen Sie regelmäßig, ob Komponenten lose oder beschädigt sind, und führen Sie alle notwendigen Reparaturen sofort durch, um weitere Schäden an der Maschine zu vermeiden. Diese einfache monatliche Wartungsroutine trägt dazu bei, dass die rotierende CNC-Maschine noch viele Jahre lang reibungslos funktioniert.

Szenarien der Rotationsachse

Die 4-Achsen-CNC-Maschine ist ein Game Changer für viele Industrien und deren Einsatz von rotierenden CNC-Maschinen. Die 4. Achse ermöglicht mehr als nur das Einbringen von Teilen, die bearbeitet werden müssen. Jetzt können auch langweilige, flache Werkstücke, die nur eine 2D-Bearbeitung erfordern, wie z. B. solche, die in der Schilderindustrie verwendet werden, von der zusätzlichen dritten Rotationstisch-Achse profitieren, die es ermöglicht, dass die Werkstücke auch 3D-Reliefs und -Schnitzereien aufweisen und filigraner und detaillierter sind.

Zu den Branchen, in denen eine 4-Achsen-CNC-Rotationsmaschine und eine neu gewonnene Effizienz in der Produktion florieren, gehören die folgenden:

• Schmuckherstellung: Die Schmuckindustrie muss feine Details für Broschen, Halsketten, Armbänder und andere Schmuckstücke herstellen. Die Schmuckindustrie wird stark von einer CNC-Maschine mit einer automatischen Zuführungsoption profitieren, da diese einen unbeaufsichtigten Betrieb ermöglicht, während Edelsteine bearbeitet werden.
• Möbelherstellung: Die Möbelindustrie hat viele industrielle Werkstücke, darunter gebogene und zylindrische Teile. Die CNC-Maschine kann leicht bedient werden, um die kompliziertesten Muster und Designs darauf zu gravieren, wie z. B. Treppengeländer und Schränke.
• Schilderindustrie: Die Schilderindustrie verwendet typischerweise einfachere Werkstücke mit 2D-Schildern und -Buchstaben, aber ein neueres und hochwertigeres Schild kann 3D-Reliefs und Gravuren mit Becherhaltern und Ähnlichem beinhalten, die alle mit einer 4-Achsen-Graviermaschine einfacher hergestellt werden können.
• Sportgeräte: Personalisierte Sportgeräte wie Golfschläger und fahrbare Griffe können mit einer 4-Achsen-CNC-Graviermaschine jede komplexe Geometrie beinhalten, z. B. ergonomische Griffe und andere bekannte Muster.
• Architekturmodellbau: Ein Architekturmodellbauszenario ermöglicht es dem Benutzer, präzise und kleinmaßstäbliche Details an geformten und gekrümmten Bauteilen schnell und einfach zu erstellen. Das Tolle daran ist, dass kein Teil des Designs vernachlässigt oder übersehen werden muss, und es umfasst komplexe architektonische Merkmale aller Art mit anderen filigranen Details und Formen am Architekturmodell, die schnell und präzise mit CNC bearbeitet werden können.
• Rotomoulding von Kunststoffen und Schäumen: Wenn durchscheinende Kunststoff- und Schaumformen bearbeitet werden müssen, kann eine Laser-CNC-Maschine die Arbeit mit der Leichtigkeit und Präzision gravieren, die nur mit einer Laser-CNC-Maschine möglich ist. Kein Teil des Designs muss vernachlässigt werden, und es bietet alle Funktionen, die die Maschine nur programmieren muss, um die Arbeit zu erledigen, die erledigt werden muss.
• Automobilindustrie: Die Automobilindustrie umfasst Automobilteile wie Leichtmetallräder und Klimaanlagenlüftungsschlitze, die leicht mit einer CNC-Maschine mit Laser verwendet werden können, um jedes Teil zu markieren, das markiert werden muss, oder jedes Teil, das mit jeder Grafik graviert werden muss, die mit großer Leichtigkeit und Präzision angebracht werden muss.

Wie man eine Rotationsachse wählt

Beim Kauf einer Rotationsachse für CNC gibt es einige Faktoren zu beachten, um sicherzustellen, dass das neue Zubehör die Leistung und Produktivität verbessert.

• Maschinenkompatibilität:

  Ein beliebter Faktor, der beim Kauf einer neuen rotierenden CNC-Achse zu berücksichtigen ist, ist die Kompatibilität der Maschine. Käufer sollten prüfen, ob die Achse, die sie kaufen möchten, leicht mit der vorhandenen CNC-Maschine verbunden werden kann. Wenn nicht, müssen möglicherweise einige Upgrades an der aktuellen CNC-Konfiguration vorgenommen werden, was zu zusätzlichen Anschaffungskosten führen kann.

• Werkstückgröße und -gewicht:

  Die Größe und das Gewicht der Werkstücke bestimmen die Abmessungen und die Tragfähigkeit der Achse. Stellen Sie sicher, dass die gewählte Rotationsachse das angegebene Gewicht der Werkstücke aufnehmen und tragen kann.

• Präzision und Auflösung:

  Präzision und Auflösung sind wichtige Faktoren, die die Qualität einer Achse bestimmen. Wenn die Achse eine höhere Präzision und Auflösung aufweist, kann sie eine genauere Positionierung und eine gleichmäßigere Bewegung bieten. Diese Vorteile können letztendlich die Bearbeitungsqualität und die Effizienz verbessern.

• Aufrüstbarkeit:

  Aufrüstbarkeit bezieht sich darauf, wie gut ein System oder eine Komponente aufgerüstet, verbessert oder erweitert werden kann, um neue Technologien oder Funktionen zu integrieren, ohne einen vollständigen Austausch zu erfordern. Eine Achse mit guter Aufrüstbarkeit ermöglicht es Benutzern, von zukünftigen Fortschritten zu profitieren und so die Lebensdauer und die Relevanz der Ausrüstung zu verlängern.

• Anwendungsanforderungen:

  Typische Anwendungen für eine rotierende CNC-Achse sind unter anderem zylindrisches Gravieren, Rohrfräsen, Stirnflächfräsen, Gewindeschneiden und Ausklinken. Jeder Prozess erfordert eine bestimmte Art von Rotationsachse. Beispielsweise ist der Drehtisch gut geeignet für den zylindrischen Gravierprozess, während der {OEM/wholesaleLinear module|Linearmodul} für den Gewindeschneidprozess geeignet ist.

• Budget:

  Beim Kauf einer neuen rotierenden CNC-Achse zur Verbesserung einer bestehenden Konfiguration ist es wichtig, ein Budget im Auge zu behalten. Dies liegt daran, dass der Preis einer Achse stark variiert, abhängig von Marke, Modell, Spezifikationen und Funktionen. Ein gut definiertes Budget kann dazu beitragen, die Auswahl einzugrenzen.

Fragen und Antworten

F1: Was sind die Teile der rotierenden CNC-Achse?

A1: Die Hauptteile einer rotierenden CNC-Achse sind die rotierende Spindel, die Werkstückhalterung, der Antriebsmechanismus, der Rückkopplungsmechanismus und die Rotationsachssteuerung. Jedes Teil hat eine einzigartige Rolle, die die genaue und hochwertige Bearbeitung von Werkstücken sicherstellt.

F2: Welche Arten von Werkstücken eignen sich für die rotierende CNC-Achse?

A2: Im Allgemeinen sind Werkstücke mit Drehsymmetrie, wie z. B. Zylinder und Hohlräume, sowie komplexe Profile, wie z. B. Kurven und Gewinde, für die Bearbeitung durch die rotierende CNC-Achse geeignet.

F3: Was sind die Vorteile der Verwendung einer rotierenden CNC-Achse?

A3: Die rotierende CNC-Achse hat mehrere positive Auswirkungen. Sie erweitert die Bearbeitungskapazität, ermöglicht hochpräzise Bearbeitung, reduziert die Anzahl der Vorrichtungen und Werkstückspannzeiten und verbessert die Produktionseffizienz.