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Verschiedene Arten von gebrauchten Steinbrechern können im Steinbruch- und Bergbau eingesetzt werden, sowohl in ihrer ursprünglichen als auch in ihrer recycelten Form. Die wichtigsten Arten von Steinbrechern sind:
Backenbrecher
Backenbrecher üben mechanischen Druck aus, um die Steine zu zerbrechen. Sie werden für größere Steine verwendet und reduzieren diese auf kleinere und handhabbare Größen. Die Hauptbauteile sind die bewegliche Backenplatte und die feste Backenplatte, die zusammen eine Brechkammer bilden. Neben der Verwendung von Gebrauchtmaschinen können viele Backenbrecher auch erste Teile haben, die aufgearbeitet und wieder verwendet werden können.
Prallbrecher
Prallbrecher nutzen Hochgeschwindigkeitsstöße, um Steine zu zerbrechen. Runde und glatte Steine erhalten im Allgemeinen eine bessere Form als Backenbrecher. Ein Teil des Steins, der in einen Prallbrecher gegeben werden kann, wird von anderen abweichen. Gebrauchte Prallbrecher können inspiziert werden, um festzustellen, welche Komponenten ersetzt werden sollten und welche wieder verwendet werden können.
Hydraulischer Kegelbrecher
Eine moderne Alternative zu Prall- und Backenbrechern ist der hydraulische Kegelbrecher, der mit druckbeaufschlagter Fluidtechnologie Steine in kleinere Größen zerkleinert. Sie sind vielseitiger, da sie härtere Steine zerkleinern können, die andere Brecher nicht verarbeiten können. Einige hydraulische Kegelbrecher verfügen über eine automatische Abschaltung, wenn der Stein zu groß ist, um verarbeitet zu werden. Der gebrauchte hydraulische Kegelbrecher kann über fortschrittliche Technologie verfügen, die immer noch effektiv und effizient ist.
Shreddermaschinen
Shreddermaschinen sind eine neue Art von Steinbrecher, die beliebt ist, weil sie Steine in sehr kleine Stücke zerkleinern kann. Sie werden hauptsächlich für die Herstellung von Sand und kleineren Zuschlagstoffen verwendet, die für Straßen- oder Betonproduktion verwendet werden können. Diese Maschine kann je nach Bauart zwei oder vier Klingen haben. Mehr Klingen erzeugen in der Regel kleinere Zuschlagstoffgrößen. Shreddermaschinen sind in verschiedenen Modellen und Kapazitäten erhältlich. Ihre Energieeffizienz macht diese Maschinen zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes Steinbruchs oder jeder Steinschlag-Anlage.
Einige Steinbrecher sind für die Verarbeitung kleiner Produktionskapazitäten ausgelegt, die in der Regel zwischen 1 und 5 Tonnen pro Stunde liegen. Die meisten Modelle brechen jedoch mit einer Rate von 5 bis 15 Tonnen pro Stunde. Größere Modelle, wie der Backenbrecher, können sogar eine Kapazität von 1000 Tonnen pro Stunde überschreiten. Die Fähigkeit eines Steinbrechers, große Mengen an Steinen zu verarbeiten, bestimmt letztendlich seine Abmessungen und die Größe des Motors, der für seinen Betrieb erforderlich ist.
Der Leistungsbedarf eines Steinbrechers wird manchmal in Pferdestärken ausgedrückt. Ein kleiner Steinbrecher kann einen 20 PS-Motor verwenden, um Steine zu zerkleinern. Brecher, die größere Mengen an Steinen verarbeiten, benötigen möglicherweise Motoren mit 100 PS, 200 PS oder sogar mehr. Im Folgenden sind einige gängige Spezifikationen aufgeführt, die bei der Diskussion der Leistungsfähigkeit eines Steinbrechers zu berücksichtigen sind:
Es ist wichtig, dass der richtige Wartungsplan eines gebrauchten Steinbrechers eingehalten wird, damit er weiterhin effizient arbeiten kann. Durch regelmäßige Reparaturen und den Austausch abgenutzter Teile wird die Lebensdauer der Maschine verlängert. In erster Linie muss der Brecher geschmiert werden, um eine reibungslose Bewegung der Gelenke zu gewährleisten und den problemlosen Durchgang des gebrochenen Materials durch die Maschine zu ermöglichen. Die Lager, Dichtungen und Drehgelenke sollten regelmäßig gefettet werden. Gebrauchtöl von jedem Steinbrecher kann durch die Einrichtung eines Ölabscheide- und Filtersystems recycelt werden.
Die gebrauchte Brecherausrüstung sollte auch regelmäßig auf zu ersetzende Teile überprüft werden. Siebgewebe verschleißen in der Regel und müssen häufig ausgetauscht werden. Dasselbe gilt für Dichtungen. Abgenutzte Dichtungen können zu Luftlecks führen und müssen möglicherweise monatlich ausgetauscht werden. Zerkleinerte Steine können zwischen den Brechplatten, Trichtern und Förderbändern stecken bleiben, so dass sie regelmäßig inspiziert und gereinigt werden müssen. Weitere Teile, die regelmäßig inspiziert werden sollten, sind das Auslaufband, das Antriebsband, die Brechklinge und die Backenplatte.
Einige Einsatzszenarien von gebrauchten Steinbrechern
Bevor Sie Geld für gebrauchte Steinbrecher ausgeben, müssen die Käufer gründliche Recherchen anstellen. Viele Anbieter präsentieren ihre Produkte auf Online-Marktplätzen wie Cooig.com, wo Käufer leicht mit ihnen in Kontakt treten können. Regelmäßiges Stöbern auf der Website hilft Geschäftsinhabern, mehr über die Geräte und die zu erwartenden Leistungen zu erfahren.
Da es sich um gebrauchte Geräte handelt, sollte Ihr Lieferant oder Verkäufer Angaben zu Verschleiß und Abnutzung machen. Ein Foto des aktuellen Zustands der Maschine hilft Käufern auch zu wissen, was sie erwarten können. Gibt es Unterlagen, die den Kauf und Verkauf dieser Ausrüstung belegen? Wenn die Antwort nein lautet, sollte der Käufer weiter suchen. Die Dokumentation liefert die Historie und den Nachweis, dass die Ausrüstung legal gehandelt wurde.
Die Investition in einen gebrauchten Steinbrecher ist für viele Geschäftsinhaber eine schwierige, aber notwendige Entscheidung. Sie wollen mehr über die Funktionsweise der Maschine und ihre Betriebsdauer erfahren. Angaben zu den Anforderungen der Maschine, wie z. B. spezielle Schmiermittel oder Werkzeuge für Reparaturen, sollten offengelegt werden. Einige zusätzliche Kosten können vermieden werden, wenn diese Informationen bekannt gegeben werden.
Fragen Sie den Verkäufer, ob die Maschine verschiedene Aufgaben bewältigen kann. Die Vielseitigkeit von gebrauchten Steinbrechern kann Geschäftsinhabern Geld sparen.
Käufer müssen wissen, ob Reparaturteile auf dem Markt erhältlich sind. Bevor Sie die Maschine kaufen, überprüfen Sie die Verfügbarkeit von Reparaturteilen in der Region. Eine schnelle Suche zeigt, wie einfach es ist, Reparaturteile zu beschaffen, wenn ein plötzlicher Bedarf besteht. Konsultieren Sie auch lokale Techniker, um eventuelle Ängste oder Zweifel über die Funktionsteile des gebrauchten Steinbrechers auszuräumen. Erfahrene Techniker geben Ihnen Einblicke und bestätigen die Legitimität der Ausrüstung.
Wenn möglich, besuchen Sie den Standort der Maschine, um sie vor dem Kauf zu besichtigen. Verhandeln Sie den Preis auf der Grundlage der Transportkosten zum gewünschten Standort. Wenn die Entfernung groß ist, möchte der Geschäftsinhaber möglicherweise die Transportkosten mit dem Verkäufer teilen. Dies ist eine gute Verhandlungstaktik, um die Gesamtkosten der Maschine zu senken.
F1: Was sind die Vorteile von gebrauchten Steinbrechern?
A1: Die Vorteile von gebrauchten Steinbrechern sind zahlreich. Der erste ist der niedrige Preis. Gebrauchte Steinbrecher sind deutlich günstiger als neue. In einigen Fällen sind die Leistung und die Fähigkeiten des Brechers immer noch vergleichbar mit denen eines brandneuen, was ihn zu einer kostengünstigen Anschaffung macht.
F2: Welche Arten von gebrauchten Steinbrechern sind am häufigsten anzutreffen?
A2: Am häufigsten sind gebrauchte Kegelbrecher, Prallbrecher und Backenbrecher. Sie unterscheiden sich in ihrer Größe, Konfiguration und der Art und Weise, wie sie die Steine zerkleinern. Ältere Modelle dieser Brecher sind in der Regel zum Verkauf angeboten.
F3: Wie können Käufer die Qualität eines gebrauchten Steinbrechers sicherstellen?
A3: Neben der Abfrage von Garantien und After-Sales-Services können Käufer vor dem Kauf eine professionelle Beurteilung des Steinbrechers erhalten. Dies gibt dem Käufer mehr Informationen über den Betriebszustand der Maschine und hilft bei der Festlegung eines genauen Preises.
F4: Wie ist der Markttrend für gebrauchte Steinbrecher?
A4: In den letzten Jahren ist die Nachfrage nach gebrauchten Steinbrechern weltweit enorm gestiegen. Dies ist vor allem auf die zunehmende Notwendigkeit umweltfreundlicher und nachhaltiger Baupraktiken zurückzuführen.