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M4-Schraubenabmessungen umfassen metrische Schrauben mit einem Schraubendurchmesser von 4 mm. Die Bezeichnung M4 bezieht sich auf den Durchmesser, während das "M" bedeutet, dass die Schraube eine metrische Schraube ist. Die Länge der 4-mm-Schraube kann von 6 mm bis 100 mm oder mehr betragen. In diesem Fall können Länge und Durchmesser der Schraube je nach spezifischen Anwendungsfällen und Anforderungen variieren. Diese Schraube kann auch als metrische M4-Maschinenschraube oder als metrische M4-Schraube bezeichnet werden.
Wenn es um die Arten von M4-Schrauben geht, gibt es eine ganze Reihe zur Auswahl, abhängig von der Kopfform und dem Antriebstyp:
Die M4-Schraube hat mehrere Merkmale, die sie zu einem wichtigen Bestandteil in verschiedenen Anwendungen machen. Dazu gehören die folgenden;
Zugfestigkeit
Die Festigkeit einer Schraube, die Belastung ohne Dehnung aufnehmen kann, wird als Zugfestigkeit bezeichnet. Sie ist eine entscheidende Eigenschaft der M4-Schraube, da sie zwei oder mehr Komponenten zusammenhält. Wenn eine Schraube eine hohe Zugfestigkeit aufweist, kann sie hohen Belastungen standhalten, ohne zu brechen. Die Hersteller von M4-Schrauben produzieren Schrauben in verschiedenen Güteklassen, abhängig von ihren Tragfähigkeiten. So haben Schrauben der Klasse 8.8 eine mittlere Zugfestigkeit und können Belastungen von bis zu 800 N/mm2 aufnehmen. Schrauben der Klasse 12.9 hingegen haben eine hervorragende Zugfestigkeit und können hohen Belastungen von bis zu 1200 N/mm2 standhalten.
Gewindegang
Der Abstand zwischen den Kämmen eines Schraubengewindes, auch bekannt als Gewindegang, unterscheidet sich je nach Schraubenspezifikation. Die Internationale Organisation für Normung (ISO) legt die Steigung metrischer Schrauben fest. M4-Schrauben können einen Gewindegang von 0,5 mm oder 0,7 mm haben, wobei ersterer der Standard ist. Der Gewindegang beeinflusst die Oberfläche der Schraube, wobei Schrauben mit gröberem Gewinde eine größere Oberfläche haben. Daher bieten sie einen besseren Schutz gegen Abrutschen, sind aber nicht für präzise Befestigungen geeignet.
Korrosionsbeständigkeit
M4-Schrauben können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, darunter Edelstahl, Stahl, Kupfer, Nylon und Messing. Jedes Material kann unterschiedliche Korrosionsbeständigkeiten bieten. So sind Edelstahlschrauben aufgrund des Chromgehalts in ihrer Zusammensetzung von Natur aus korrosionsbeständig. Außerdem können einige Oberflächenbehandlungen wie Feuerverzinken, Elektroverzinken und Verzinken die Korrosionsbeständigkeit der Schraube verbessern. Dies erhöht die Lebensdauer der Schraube.
Wärmebeständigkeit
M4-Schrauben können in bestimmten Anwendungen hohen Temperaturen ausgesetzt sein. Daher müssen sie bestimmte Wärmebeständigkeitseigenschaften aufweisen. Die Fähigkeit einer Schraube, Hitze zu widerstehen und verformungsfrei zu bleiben, ist für Anwendungen wie die Montage von Motoren entscheidend. Schrauben, die in solchen Baugruppen verwendet werden, sind oft aus legiertem Stahl hergestellt. Sie haben auch einen höheren Kohlenstoffgehalt, was ihre Härte und Festigkeit verbessert. Dadurch kann die Schraube ihre Form behalten und die Bauteile auch nach der Ausdehnung weiter befestigen.
Kopfformen
M4-Schrauben gibt es in verschiedenen Kopfformen, um unterschiedlichen Anwendungen gerecht zu werden. Die gängigsten Kopfformen sind Sechskant- und Schlitz-Köpfe. Sechskantköpfe haben sechs Seiten, die es einem Schraubenschlüssel ermöglichen, die Schraube zu greifen und zu drehen. Sechskantschrauben sind ideal für Anwendungen, die ein hohes Drehmoment erfordern. Sie werden auch zur Befestigung schwerer Gegenstände verwendet. M4-Schlitz-Kopf-Schrauben haben eine einzelne horizontale Vertiefung am Kopf. Sie lassen sich einfacher mit einem Flachschraubendreher antreiben. Schlitz-Kopf-Schrauben sind ideal für Anwendungen mit geringem Drehmoment und einfache Maschinen.
Bei der Angabe von M4-Schraubenabmessungen sollten Kunden einige Dinge beachten. Die Anwendung/Branche hat einen erheblichen Einfluss auf die Korrosionsbeständigkeit und das Material. Hier sind einige Punkte, die bei der Auswahl von M4-Schraubenabmessungen zu beachten sind:
Anwendung
Die Anwendung bestimmt die erforderliche Festigkeit. Typische Anwendungen sind elektronische Geräte und Maschinenbauteile. Kunden können Schrauben verwenden, um die Komponenten von elektronischen Geräten miteinander zu verbinden. M4-Schrauben sind aufgrund ihrer geringen Größe ideal für die Herstellung einer kompakten und sicheren Montage. Maschinenbauteile, die eine M4-Größe erfordern, können mithilfe einer verschraubten Montage hergestellt werden, anstatt als Einzelstück gefertigt zu werden.
Belastungsart
Kunden sollten berücksichtigen, ob die Belastung statisch oder dynamisch ist. Dynamische Belastungen erfordern in der Regel Befestigungselemente mit höherer Festigkeit. Das Material kann Stahl sein, und die Kopfform kann Sechskant oder Sechskantflansch sein.
Umgebung
Im Freien oder in feuchten Umgebungen können verzinkte oder Edelstahlschrauben notwendig sein, um Korrosion zu verhindern. Wenn die Umgebung zusätzlichen Schutz erfordert, benötigen Kunden möglicherweise eine Beschichtung zum Schutz der Schraube.
Gewindegang
Der Standardgewindegang für M4-Schrauben beträgt 0,7 mm. Kunden können jedoch einen feineren oder gröberen Gewindegang verwenden, um spezifische Drehmoment- oder Verriegelungsanforderungen zu erfüllen. Grobe Schrauben lassen sich leichter ausrichten und montieren, während feine Schrauben eine größere Achslänge haben und weniger Drehungen zum Anziehen benötigen.
Länge
Dies sollte nach der Berücksichtigung der Dicke der zu verbindenden Materialien ermittelt werden. Kunden sollten auch berücksichtigen, wie viel des Schraubenschaftes durch die Baugruppe führt. So wird sichergestellt, dass sie mit allen Muttern oder Unterlegscheiben kompatibel ist.
Festigkeit
Die Festigkeit der Schraube hängt vom Material ab. Stahlschrauben haben andere Tragfähigkeiten als Edelstahlschrauben. Kunden, die eine hohe Festigkeit wünschen, bevorzugen Schrauben aus legiertem Stahl.
Kopfform
Dies hängt von den verfügbaren Werkzeugen und den Platzverhältnissen ab. Ein normaler Sechskant- oder Sechskantflansch-Kopf kann in Bereichen mit ausreichend Freiraum verwendet werden. Kunden können Unterlegscheiben mit Flanschköpfen verwenden, um eine bessere Lastverteilung zu erreichen und Beschädigungen der Oberfläche der Baugruppe zu vermeiden.
Oberflächenbeschaffenheit
M4-Schraubenabmessungen können unterschiedliche Oberflächenbeschaffenheiten haben, abhängig von der Ästhetik und den Schutzbedürfnissen der Baugruppe. Eloxieren, Pulverbeschichten und Verzinken sind gängige Optionen. Diese Beschichtungen können dazu beitragen, die Korrosionsbeständigkeit der Schraube zu verbessern und sie vor vorzeitigem Verschleiß zu schützen.
F: Welche Größe hat eine #4-Schraube?
Eine #4-Schraube hat einen Durchmesser von 0,112 Zoll (2,84 mm), und die Länge kann von 1/2 Zoll (13 mm) bis 6 Zoll (152 mm) betragen.
F: Wie viele Pfund kann eine ¼-Zoll-Schraube tragen?
Eine Viertelzoll-Schraube mit einem Durchmesser von 0,25 Zoll kann eine Zugfestigkeit von etwa 2.300 Pfund tragen.
F: Was bedeutet m4 bei Schrauben?
Der Begriff m4 bei Schrauben bezieht sich auf eine metrische Schraube mit grobem Gewinde und einem Nennmaß von 4 mm.
F: Kann ich m4 anstelle von 4-40-Schrauben verwenden?
Die Verwendung einer m4-Schraube anstelle einer 4-40-Schraube wird aufgrund der unterschiedlichen Maße nicht empfohlen. Die m4-Schraube hat einen Durchmesser von 4 mm, während eine 4-40-Schraube einen Durchmesser von 0,0905 Zoll oder 2,3 mm hat. Die m4 hat auch eine Steigung von 0,7; die 4-40-Schraube hat eine Steigung von 40. Eine m4-Schraube wird für Löcher, die für 4-40-Schrauben vorgesehen sind, zu groß und zu fest sein.