Flüssig stickstoff produktions ausrüstung

Arten von Flüssigstickstoff-Produktionsanlagen

Flüssigstickstoff ist eine wichtige Chemikalie mit einem breiten Anwendungsspektrum in verschiedenen Bereichen. Die folgenden Arten von kommerziellen Flüssigstickstoff-Produktionsanlagen sind beliebt.

• Kryogene Destillations-basierte Luftzerlegungsanlage (ASU)

  Die ASU-Anlage kühlt die Luft zunächst durch eine Luftverflüssigungseinheit ab, bis sie zu flüssiger Luft wird. Anschließend werden mithilfe des kryogenen Destillationsprozesses die Bestandteile der flüssigen Luft, wie Sauerstoff, Argon und Stickstoff, getrennt. Schließlich wird durch Erwärmung des Stickstoffteils gasförmiger Stickstoff gebildet, der weiter gekühlt und kondensiert wird, um flüssigen Stickstoff zu erzeugen. ASUs sind in kleinen, mittleren und großen Größen erhältlich, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen.

• Rektifikationskolonnen-basierte ASU

  Diese Anlage verwendet ein Zwei-Kolonnen-Rektifikationssystem, um die Luftzerlegung zu erreichen. Ähnlich wie bei der ASU wird die Luft zunächst zu flüssiger Luft. Danach werden die Sauerstoff-, Argon- und Stickstoffteile getrennt. Schließlich wird der gasförmige Stickstoffteil kondensiert, um eine große Menge an flüssigem Stickstoff zu erzeugen. Diese Art der Flüssigstickstoffproduktion eignet sich nur für große Mengen und kann zahlende Kunden mit ausreichenden Produkten versorgen.

• Druckwechsel-Adsorptions-basierter Stickstoffgenerator

  Der Stickstoffgenerator arbeitet, indem er die unterschiedlichen Adsorptionseigenschaften von Sauerstoff und Stickstoff unter hohem Druck nutzt. Die Anlage erhöht den Druck und lässt den Sauerstoff und die Verunreinigungen am Adsorptionsmittel adsorbieren. Gleichzeitig wird der nicht adsorbierte Stickstoff als Produkt freigesetzt. Diese Anlage ist eher für Benutzer geeignet, die einen geringen Bedarf an flüssigem Stickstoff haben, aber einen stabilen Bedarf an gasförmigem Stickstoff haben.

Spezifikation & Wartung von Flüssigstickstoff-Produktionsanlagen

Spezifikationen

• Produktionskapazität: Die typische Produktionskapazität industrieller Flüssigstickstoffanlagen liegt zwischen 10 und 1000 Litern pro Stunde.
• Reinheitsgrad: Die Reinheit des erzeugten Flüssigstickstoffs sollte mindestens 99,9 % betragen.
• Kompressionssystem: Spezifikationen des Kompressionssystems, wie z. B. die Art des verwendeten Motors und die Kühlleistung.
• Destillationskolonne: Die Konstruktion und die Abmessungen der Destillationskolonne beeinflussen die Trenneffizienz und den Stickstoffausstoß.
• Kühlsystem: Das System arbeitet mit Flüssigstickstoff. Außerdem wird die Kühlleistung der Anlage in Watt oder Kilowatt gemessen.
• Automatisierung und Steuerung: Das Automatisierungs- und Steuerungssystem einer Flüssigstickstoff-Produktionsanlage. Dazu gehören Computersteuerung, Touchscreen-Anzeige, Fernüberwachung usw.

Wartung

• Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie die Flüssigstickstoff-Produktionsanlage regelmäßig. Überprüfen Sie alle Rohrleitungen, Anschlüsse und Ventile auf Lecks und beheben Sie alle festgestellten Lecks umgehend, um Stickstoffverluste zu vermeiden und die Sicherheit der Anlage zu gewährleisten.
• Achten Sie auf mechanische Teile, wie z. B. die Anziehkräfte, den Verschleiß und den Betrieb der Komponenten. Überprüfen Sie regelmäßig die Festigkeit der Befestigungselemente, um sicherzustellen, dass sie nicht locker sind, und überprüfen Sie die Verschleißteile auf Schäden, um sie rechtzeitig auszutauschen.
• Schmierungswartung: Geben Sie gemäß dem Wartungsplan Schmieröl zu den beweglichen Teilen der Anlage. Dies gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und reduziert den Verschleiß der Anlage.
• Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie die Flüssigstickstoff-Produktionsanlage regelmäßig. Dies entfernt Verunreinigungen, Staub und Ablagerungen, die sich im Laufe der Zeit angesammelt haben, was zur Aufrechterhaltung der Wärmeübertragungseffizienz und der Anlagenleistung beiträgt.
• Überwachen Sie die Betriebsparameter der Flüssigstickstoff-Produktionsanlage, wie z. B. Druck, Temperatur, Durchflussmenge usw., in regelmäßigen Abständen und stellen Sie sicher, dass sie sich im normalen Bereich befinden. Bei abnormalen Situationen treffen Sie sofort Maßnahmen zur Fehlerbehebung.
• Wartung der elektrischen Systeme, Instrumente und Regelventile der Flüssigstickstoff-Produktionsanlage. Überprüfen Sie die elektrischen Stromkreise und Verbindungen regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie nicht locker oder korrodiert sind. Reinigen und kalibrieren Sie die Instrumente und Regelventile, um eine genaue Messung und Steuerung zu gewährleisten.
• Sicherheitswartung: Die Schutzabdeckungen und Sicherheitsventile der Flüssigstickstoff-Produktionsanlage müssen regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie sich in gutem Zustand befinden und ordnungsgemäß funktionieren. Flüssigstickstoff ist eine ultrakalte Substanz. Daher ist es wichtig, geeignete Sicherheitsausrüstung zu tragen und die Anlagenbediener vor den damit verbundenen Risiken zu schützen.

Szenarien der Flüssigstickstoff-Produktionsanlage

Flüssigstickstoff-Produktionsanlagen spielen in vielen Branchen eine sehr wichtige Rolle. Ihre Einsatzmöglichkeiten zeigen, wie anpassungsfähig sie sind und verschiedene Bedürfnisse erfüllen, von der wissenschaftlichen Forschung bis zur wirtschaftlichen Entwicklung.

In letzter Zeit erreichte die weltweite Flüssigstickstoff-Marktgröße, die durch Flüssigstickstoff produziert wurde, etwa 5,38 Millionen Tonnen. Daten zeigen, dass sich die Produktionsmenge von Flüssigstickstoff weiter ausweiten wird und mehr Gewinne erzielen wird.

• Wissenschaftliche Forschung und Labore: In der wissenschaftlichen Forschung und in Laboren erzeugt Flüssigstickstoff eine sehr kalte Umgebung für verschiedene Experimente. Seine Gefrierkraft ermöglicht es Wissenschaftlern, wertvolle Proben wie Blut, Gewebe und Pflanzen für zukünftige Forschungen zu konservieren. Darüber hinaus nutzen Wissenschaftler in der Chemie, Physik und Materialwissenschaft Flüssigstickstoff, um Substanzen zu kühlen, Experimente durchzuführen und ihr Verhalten bei niedrigen Temperaturen zu untersuchen.
• Lebensmittelindustrie: In der Lebensmittelindustrie hilft Flüssigstickstoff, Lebensmittel schnell zu gefrieren und gleichzeitig ihre Qualität zu erhalten. Es macht diesen Prozess möglich, indem es Eiscreme- und andere Dessert-Gefriermischungen super kalt macht. Dies beschleunigt nicht nur die Produktion, sondern führt auch zu schmackhaften Endprodukten. Darüber hinaus nutzen Restaurants und Bars Flüssigstickstoff für die Präsentation von Speisen und Getränken. Sie erzeugen optisch beeindruckende Effekte, indem sie ihn verwenden, um Lebensmittel zu beschichten, Garnierungen zu gefrieren oder Rauch zu erzeugen.
• Gesundheitswesen und Medizin: Flüssigstickstoff hat wichtige Anwendungen im Gesundheitswesen und in der Medizin. Er ist unerlässlich für die Konservierung biologischer Proben wie Spermien, Eizellen, Embryonen und Stammzellen. Flüssigstickstoff erhält die Lebensfähigkeit und Integrität dieser Proben während der Langzeitlagerung. Darüber hinaus wird Flüssigstickstoff in der Kryotherapie verwendet, um abnormes Gewebe, Warzen und Tumoren einzufrieren und zu zerstören. Die extreme Kälte verursacht Zellschäden und 별모양 제거비용.'}

So wählen Sie eine Flüssigstickstoff-Produktionsanlage

Beim Kauf eines Flüssigstickstoffgenerators sollten Käufer verschiedene Faktoren berücksichtigen.

• Produktionskapazität

  Käufer sollten feststellen, wie viel Flüssigstickstoff ihr Unternehmen täglich oder monatlich benötigt. Dann können sie einen Generator wählen, dessen Produktionskapazität ihren Anforderungen entspricht. Sie sollten keinen Generator wählen, der mehr Flüssigstickstoff produziert, als ihr Unternehmen benötigt, da dies zu unnötigen Kosten führen würde.

• Reinheit

  Sie sollten die Stickstoffreinheit berücksichtigen, die ihre Anwendungen erfordern. Dann können sie einen Generator wählen, der Stickstoff mit der erforderlichen Reinheit produzieren kann. Einige industrielle Prozesse erfordern hochreinen Stickstoff, während andere Stickstoff mit geringerer Reinheit verwenden können.

• Effizienz und Energieverbrauch

  Käufer sollten die Effizienz und den Energieverbrauch verschiedener Generatoren vergleichen. Sie sollten nach Modellen mit hoher Effizienz und niedrigem Energieverbrauch suchen, um die Betriebskosten und die Umweltbelastung zu minimieren.

• Größe und Tragbarkeit

  Abhängig von ihrem verfügbaren Platz und dem Bedarf an Gerätemobilität sollten Käufer einen Generator mit geeigneter Größe und Gewicht wählen. Wenn ihre Geschäftsräume klein sind, müssen sie möglicherweise einen kompakten Generator wählen, der wenig Platz einnimmt. Wenn sie das Gerät an verschiedene Orte transportieren müssen, müssen sie die Tragbarkeit des Geräts berücksichtigen.

• Kosten und Budget

  Käufer sollten die Kosten und ihr Budget bewerten. Vergleichen Sie die Preise verschiedener Modelle und berücksichtigen Sie die langfristigen Betriebskosten, einschließlich Energieverbrauch und Wartungskosten, sowie die Anschaffungskosten.

• Ruf und Support des Lieferanten

  Es ist für Käufer notwendig, zu recherchieren und einen seriösen Lieferanten mit einer soliden Erfolgsbilanz in der Branche auszuwählen. Ein guter Lieferant bietet Flüssigstickstoff-Produktionsanlagen von hoher Qualität und zuverlässigen Support-Services.

• Einhaltung von Vorschriften und Normen

  Schließlich sollten Käufer sicherstellen, dass die Generatoren, die sie in Betracht ziehen, die relevanten Vorschriften und Industriestandards erfüllen. Sie sollten beispielsweise überprüfen, ob das Gerät die Umweltstandards hinsichtlich Emissionen und Energieverbrauch erfüllt.

Flüssigstickstoff-Produktionsanlagen Q & A

F1: Was sind die Markttrends für Flüssigstickstoffanlagen?

A1: Derzeit wird der weltweite Markt für Flüssigstickstoffanlagen durch die steigende Nachfrage nach biomedizinischen Anwendungen angetrieben. Flüssigstickstoff wird aufgrund seiner extrem niedrigen Temperatur im Bereich der Biomedizin sehr häufig verwendet. Er spielt eine entscheidende Rolle bei der Konservierung von Zellen, Geweben, Blut und anderen biologischen Materialien. Darüber hinaus wirkt sich der Boom des Marktes für kryogene Verfahren ebenfalls positiv auf den Markt für Flüssigstickstoff-Produktionsanlagen aus. Flüssigstickstoff löst das Problem der kryogenen Verarbeitung, wodurch die Zähigkeit erhöht und die Sprödigkeit von Metallprodukten reduziert wird, was ihre Qualität verbessert.

F2: Welche Auswirkungen hat die Stickstoff-Vakuumflüssigkeitspumpe auf den Markt?

A2: Die Stickstoff-Vakuumflüssigkeitspumpe hat einen großen Einfluss auf den Markt. Flüssigstickstoff wird häufig in Vakuumpumpen verwendet, um Hochvakuumsysteme zu erzeugen und zu erhalten. Die Kombination aus der extrem niedrigen Temperatur von Flüssigstickstoff und den Isoliereigenschaften von Vakuumpumpen trägt dazu bei, die Bildung von Gasmolekülen zu verhindern. So werden Hochvakuumbedingungen aufrechterhalten. Mit zunehmender Produktion von Stickstoffanlagen werden sich die Kapazität und Effizienz von Stickstoffpumpen verbessern.

F3: Welche Vorteile bietet die Investition in Flüssigstickstoff-Produktionsanlagen?

A3: Die Investition in einen Flüssigstickstoffgenerator bietet verschiedene Vorteile. Erstens sorgt er für eine stabile Versorgung mit Stickstoffgas. Sie verringern die Abhängigkeit von externen Lieferanten oder den Schwankungen des Marktes. Flüssigstickstoff-Produktionsanlagen sparen außerdem Betriebskosten. Zweitens entfällt der Bedarf an häufigen Nachfüllungen oder Lieferungen von Flüssigstickstoff. Schließlich hat die Vor-Ort-Anlage vielfältige Anwendungen. Beispielsweise kann sie für die Kryokonservierung, kryogene Kühlung und Verfestigung eingesetzt werden.