Hydraulischer hammer 9 tonnen bagger

Arten von Hydraulikhämmern für 9-Tonnen-Bagger

Der Hydraulikhammer für 9-Tonnen-Bagger, auch bekannt als schwerer Hydraulikbrecher, ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Top-Bracket-Typ, Seiten-Bracket-Typ, leiser Hydraulikbrecher, Langschlaghydraulikhammer und gasbetriebene Hydraulikhämmer.

• Top-Bracket-Hydraulikhammer: Top-Bracket-Hydraulikhämmer sind so konzipiert, dass sie mithilfe der vorhandenen Löffelbolzen des Baggers an diesem befestigt werden können. Diese Hämmer nutzen die Hydraulik des Baggers, einschließlich Pumpe und Hydraulikflüssigkeit, um die zum Brechen benötigte Leistung zu erzeugen. Die Bediener setzen diese Hämmer häufig für Aufgaben wie das Brechen von Beton, Asphalt und überdimensionierten Gesteinsfragmenten ein. Die Kombination aus der Reichweite des Baggers und der Schlagkraft des mobilen Hydraulikhammers macht ihn zu einer vielseitigen und effektiven Lösung für Abriss- und Erdarbeiten.
• Seiten-Bracket-Hydraulikhammer: Der Seiten-Bracket-Hydraulikhammer, auch bekannt als seitlich montiertes Hydraulikbrecher-Hammer, wird rechtwinklig zum Baggerarm positioniert. Diese Konfiguration ist besonders vorteilhaft bei Arbeiten in beengten Räumen oder wenn horizontale Brechaktionen erforderlich sind, wie z. B. bei Grabenarbeiten oder der Verlegung von Rohrleitungen. Die Flexibilität des Bedieners wird durch die Möglichkeit, mehrere Werkzeuge für verschiedene Aufgaben zu montieren, noch erhöht.
• Leiser Hydraulikbrecher: Ein leiser Hydraulikbrecher ist eine Klasse von Brechern, die leiser als herkömmliche Hydraulikbrecher arbeiten. Neben den Unterflur-, Schalldämpfer- und Luftabluftsystemen, die in erster Linie die Geräuschquellen darstellen, verwenden die leisen Brecher fortschrittliche Hydraulikkreisläufe und Kolbendurchmesser, um den Geräuschpegel zu minimieren.
• Langschlaghydraulikhammer: Langschlaghydraulikhämmer verfügen über Pumpen- und Ölmengenregelmechanismen, z. B. Langschlaghub-Einstellungen, um eine verbesserte Energieübertragung und Schlagabgabe zu ermöglichen. Dadurch kann der Brecher stärkere Schläge liefern, ohne den Betriebsgeräuschpegel zu erhöhen. Langschlaghydraulikhämmer managen die Energieübertragung durch ihr Design effizient.
• Gasbetriebener Hydraulikhammer: Diese Hämmer, auch bekannt als gasbetriebene Hydraulikhämmer, arbeiten durch Umwandlung der bei der Verbrennung von Gas erzeugten Energie in hydraulische Energie. Diese hydraulische Energie wird dann verwendet, um einen Kolben im Brecher anzutreiben, der das Zielmaterial mit hoher Frequenz trifft.

Spezifikationen und Wartung von Hydraulikhämmern für 9-Tonnen-Bagger

Die Spezifikationen des Baggerbrecherhammers für 9-Tonnen-Bagger können je nach Hersteller variieren. Im Folgenden finden Sie einige Spezifikationen von 9-Tonnen-Hämmern.

• Gewicht

  9-Tonnen-Hydraulikbrecher wiegen zwischen 800 und 900 kg. Das Gewicht des Hammers kann die während des Betriebs erzeugte Leistung beeinflussen. Schwerere Hämmer können mehr Schlagkraft erzeugen, was sie für schwere Anwendungen geeignet macht. Leichtere Hämmer bieten möglicherweise eine bessere Kontrolle bei filigranen Arbeiten.

• Leistungsklasse

  9-Tonnen-Hydraulikhämmer werden in verschiedenen Leistungsklassen hergestellt. Sie werden in die Klassen Mittel, Schwer und höhere Klasse eingeteilt. Schwere und höhere Brecher erzeugen aufgrund ihrer Größe und Konstruktion mehr Schlagenergie, was sie zum Brechen von dichtem Beton oder Gestein geeignet macht. Allerdings bieten sie möglicherweise weniger Präzision beim Brechen kleinerer oder isolierter Bereiche.

• Betriebsgewicht

  Das Betriebsgewicht ist das Gewicht des Hydraulikbrecherhammers mit Anbaugerät. Es ist entscheidend für die Stabilität und Kapazität der Bagger. Wenn das Betriebsgewicht des Baggers hoch ist, kann dies zu einer geringeren Stabilität führen. Dies setzt den Bagger während des Betriebs der Gefahr des Umkippens aus.

• Werkzeugdurchmesser

  Ist der Durchmesser des Werkzeugschaftes, der in den Hammer passt? Er bestimmt die Kompatibilität mit verschiedenen Hämmern. Außerdem bestimmt er die Präzision und Größe der zu brechenden Materialien. Es ist wichtig, den richtigen Hydraulikhammer für eine bestimmte Anwendung auszuwählen.

Wartung

Für optimale Leistung des Baggerbrechers ist eine regelmäßige Wartung des 9-Tonnen-Hydraulikhammers unerlässlich. Dies sorgt für maximale Effizienz und Produktivität. Bevor Sie mit der Wartung beginnen, ist es wichtig, die vom Hersteller bereitgestellten Handbücher zu lesen.

• Der erste Schritt bei der Wartung ist die regelmäßige Kontrolle der Hämmer. Untersuchen Sie die Hämmer auf Anzeichen von Schäden oder Abnutzung. Achten Sie auf lose oder fehlende Schrauben. Überprüfen Sie, ob es Risse, Brüche oder Beschädigungen an den Meißeln gibt. Es ist wichtig, die Dichtungen und Schläuche auf Anzeichen von Leckagen oder Beschädigungen zu kontrollieren.
• Die Bediener sollten den Hydraulikhammer nach dem Gebrauch reinigen. Dies verhindert die Ansammlung von Beton, Schmutz oder anderen Verunreinigungen. Sie sollten dem Meißel besondere Aufmerksamkeit schenken. Er sollte gründlich gereinigt werden, um Verstopfungen in den Bohrloch zu vermeiden.
• Schmierung ist für das einwandfreie Funktionieren von Hydraulikhämmern unerlässlich. Tragen Sie an allen Schmierstellen Fett gemäß den Empfehlungen des Herstellers auf. Die regelmäßige Schmierung des Hammers reduziert die Reibung und schützt die beweglichen Teile.
• Sichern Sie die Hämmer während des Transports ordnungsgemäß. Dies verhindert Schäden, die während des Transports auftreten können.

Einsatzgebiete von 9-Tonnen-Hydraulikhämmern für Bagger

Die Hydraulikhämmer für Bagger werden beim Abbruch beschädigter Betonfahrbahnen und -wände, bei der Reparatur von Autobahnen oder Pierfundamenten, der Verlegung von Rohrleitungen, dem Ausheben von Gräben, dem Verfüllen und der Rodung von Flächen eingesetzt. Dieser Schwerlasthammer ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Bau- und Wasserbauindustrie.

Hier sind einige Einsatzgebiete von Hydraulikhämmern für Bagger:

• Abriss: Hydraulikhämmer brechen große Strukturen wie Betonbrücken, Gebäude, Mauern und Fahrbahnen ab. Die Präzision dieser Hämmer ermöglicht einen selektiven Abbruch, wodurch der Bedarf an Sprengstoffen reduziert wird.
• Baufeldräumung: Nach dem Abbruch eines Bauwerks können Hydraulikhämmer verwendet werden, um die Trümmer schnell zu beseitigen. Die kompakte Größe und Präzision dieser Hämmer ermöglichen es, Trümmer in handliche Stücke zu zerkleinern, die entfernt werden können.
• Erdarbeiten: Beim Bau von Tunneln und Gräben werden Hydraulikhämmer verwendet, um das Gestein zu brechen. Diese Hämmer ermöglichen Erdarbeiten in schwer zugänglichen Bereichen, die nicht mit Sprengstoffen bearbeitet werden können.
• Fundamentarbeiten: Bei der Verlegung von Pfählen oder dem Ausheben von Fundamentgräben für Gebäude werden Hydraulikhämmer verwendet, um in den festen oder felsigen Boden einzudringen. Die schnelle Bohrzeit erhöht die Baugeschwindigkeit.
• Straßenbau: Bei der Reparatur oder dem Bau von Straßen werden Hydraulikhämmer verwendet, um bestehende Fahrbahnoberflächen zu entfernen. Sie erstellen Dehnungsfugen und verlegen dann die neuen Fahrbahnoberflächen.
• Demontage: Hydraulikhämmer werden verwendet, um große Maschinen oder Geräte in Fabriken zu demontieren. Die Präzision dieser Hämmer reduziert Schäden an umliegenden Geräten und beschleunigt den Demontageprozess.
• Bergbau: In Tagebauen oder Steinbrüchen werden Hydraulikhämmer an Bagger montiert, um Gestein zu brechen. Die Bagger mit den Hydraulikhämmern können schwer zugängliche Bereiche leicht erreichen und stabilisieren.

So wählen Sie den richtigen Hydraulikhammer für Ihren 9-Tonnen-Bagger

• Passen Sie den Hydraulikhammer an die Größe des Baggers an:

  Es ist wichtig, das Gewicht des Hammers an die Größe der Arbeitsmaschine anzupassen. Ein Hydraulikhammer für einen 9-Tonnen-Bagger eignet sich in der Regel gut für 9-Tonnen-Bagger. Die Auswahl eines zu schweren Brechers kann das Hydrauliksystem des Baggers überlasten, während ein zu leichter Hammer die Leistungsfähigkeit des Baggers nicht voll ausschöpfen kann.

• Berücksichtigen Sie das Aushubmaterial:

  Die Art des zu bearbeitenden Materials sollte die Wahl des Hydraulikhammers beeinflussen. Materialien reichen von Beton über Gestein bis hin zu Erde, wobei jedes Material eine andere Konstruktion des Hydraulikhammers erfordert.

• Frequenz vs. Schlagenergie:

  Brecher arbeiten mit unterschiedlichen Energieniveaus und Frequenzen. Höhere Schlagenergie bedeutet mehr Kraft pro Schlag, während eine höhere Frequenz mehr Schläge pro Minute bedeutet. Die jeweilige Aufgabe bestimmt, ob eine höhere Frequenz oder eine höhere Schlagenergie erforderlich ist.

• Kolbendichtungen des Hammers:

  Überprüfen Sie die Kolbendichtungen des Hammers, die für einen effizienten Betrieb des Hammers sorgen und Ölleckagen verhindern. Wenn die Dichtungen in gutem Zustand sind, wird die Leistung des Brechers erhalten und der Wartungsaufwand minimiert.

• Einfache Wartung:

  Berücksichtigen Sie bei der Auswahl des Hammers die Kosten für die Wartung und Instandhaltung über einen längeren Zeitraum. Wählen Sie Hämmer, die einfache Wartungsmöglichkeiten und niedrige Wartungskosten bieten.

Häufige Fragen (FAQ) zu Hydraulikhämmern für 9-Tonnen-Bagger

F1: Wie viele Arten von Hydraulikhämmern gibt es?

A1: Es gibt zwei Arten von Hydraulikhämmern: den leisen Typ und den normalen Typ. Der normale Typ ist weit verbreitet und verfügt über einen Brecherkolben, der gegen das Material schlägt. Der leise Typ funktioniert auf die gleiche Weise, aber die Konstruktion absorbiert den Schall, und er wird so am Bagger befestigt, dass die Geräusch- und Vibrationsübertragung auf den Bagger reduziert wird.

F2: Was sind die Teile eines Hydraulikhammers?

A2: Ein Hydraulikhammerbrecher besteht aus folgenden Teilen: Zylinder, Kolben, Drosselventil, Steuerventil, Öltank und Pumpe. Dies sind die Komponenten, die einen Hydraulikhammer effektiv funktionieren lassen.

F3: Wie funktioniert ein Hydraulikhammer?

A3: Ein Hydraulikhammer arbeitet mit hydraulischer Energie, um Materialien zu zerkleinern oder zu brechen. Wenn der Hammer an die Hydraulik eines Baggers angeschlossen wird, erhält der Zylinder des Hammers Hochdruck-Hydrauliköl. Dieses Öl drückt den Hammer nach unten, und der Hammer schlägt mit seinem Gewicht auf das Material. Wenn sich der Hammer nach unten bewegt, kehrt das Öl über ein Steuerventil in den Tank zurück, und der Zyklus beginnt von neuem.

F4: Was bedeutet die Tonnage bei einem Hydraulikhammer?

A4: Die Tonnage bei Hydraulikhämmern bezieht sich auf Gewichtsklassen. Hydraulikhämmer werden nach ihrer Gewichtsklasse in Tonnen eingeteilt. Dies hilft, den Hammer an den richtigen Bagger anzupassen, um eine optimale Anbringung zu gewährleisten.